Sektörel çözüm mimarisi

Mobilya Üretimi

Siparişten maliyete, üretimin bütün gerçeği tek akışta.

Ölçüye göre üretim, varyant ve opsiyon yapılandırma, levha optimizasyonu ve montaj/teslimat planlamasının birlikte yönetimi.

Mobilya Üretimi
Saha gerçeği + ERP + çalışan ürünler
Kritik süreç zinciri

Bir noktadaki değişiklik, bütün operasyonda görünür.

  1. 01Talep ve sipariş
  2. 02Malzeme ve kapasite
  3. 03Üretim ve kalite
  4. 04Maliyet ve teslimat

Mobilyada standart ürün kartı neden yetmez?

Çünkü satılan şey çoğu zaman yapılandırılmış bir üründür: aynı model farklı ölçü, kumaş, renk, kulp ve mekanizma seçenekleriyle satılır. Her kombinasyonu ayrı ürün kartı açmak yönetilemez; doğru yaklaşım, seçeneklerin ürün ağacını ve fiyatı kural bazlı etkilediği bir yapılandırıcı kurmaktır.

Kritik süreçler

  • Ürün yapılandırma: Seçeneklerin birbirini kısıtlaması (bu mekanizma bu ölçüde kullanılamaz), fiyat ve ürün ağacına yansıması.
  • Ölçüye göre üretim: Müşteri ölçüsünün kesim listesine dönüşmesi; ölçü hatasında sorumluluğun kayıt altına alınması.
  • Levha optimizasyonu: Sipariş kombinasyonuna göre kesim planı ve fire hesabı; kalan parça (kupon) stoğu.
  • Montaj ve teslimat: Montaj ekibi planlaması, teslimat randevusu, kat/asansör gibi saha kısıtları.
  • Aksesuar ve donanım stoğu: Düşük birim fiyatlı ama kritik parçaların (menteşe, ray, kulp) eksiğinde siparişin bloke olması.
  • Servis ve garanti: Teslim sonrası parça değişimi, garanti kapsamı ve servis maliyeti takibi.

Hangi çözüm neye karşılık geliyor?

Ürün ağacı, üretim ve maliyet ERP danışmanlığı ve geliştirme; yapılandırıcı ve kesim optimizasyonu genellikle özel yazılım geliştirme kapsamındadır. Bayi sipariş kanalı için B2B bayi portalı, kendi mağazaları için perakende POS, online satış için e-ticaret yazılımı, montaj ekipleri için mobil uygulama geliştirme kullanılır. Sipariş anında oluşan ürün ağacının maliyet ve planlamaya etkisini üretim firmaları için ERP rehberinde; kapsamın bütçeye etkisini ERP yatırım ve TCO ön değerlendirme aracında görebilirsiniz.

Zorunlu entegrasyonlar

CNC ve ebatlama makineleri, kenar bantlama iş listeleri, barkod ve etiket yazıcıları, e-fatura ve e-irsaliye, kargo/nakliye firmaları, banka hesap hareketi ve muhasebe.

Nereden başlıyoruz?

Mobilyada başlangıç durumu genellikle iki ayrı dünyadır: seri üretim tarafı stok mantığıyla, projeye özel üretim tarafı ise teklif ve ölçü mantığıyla çalışır. İki dünya aynı sistemde birleşmediğinde, ortak kullanılan hammadde ve kapasite iki kez planlanır.

İlk çalışmanın çıktısı ürün türü ayrımıdır: hangi ürünler stoklu, hangileri siparişe özel, hangileri konfigüre edilebilir (ölçü, kumaş, renk seçimli). Bu ayrım, ürün ağacının sabit mi yoksa sipariş anında mı üretileceğini belirler.

Veri modelinde net olması gerekenler

  • Konfigüratör kuralları: Seçilebilir ölçü aralıkları, kumaş/renk kombinasyonları ve uyumsuz seçim kuralları.
  • Sipariş anında ürün ağacı: Konfigüre edilen ürünün ağacının sipariş satırına kaydedilmesi; sonradan yeniden hesaplanamaz.
  • Modül ilişkisi: Takım ürünlerde modüllerin ayrı stok kaydı ve takım–modül bağı.
  • Montaj ve teslim: Teslim randevusu, montaj ekibi, montaj sonrası tutanak ve eksik parça kaydı.
  • Panel/plaka tüketimi: Kesim planı ve kalan parça (kupon) yönetimi.
  • Kumaş ve aksesuar: Metraj bazlı tüketim, parti farkı (renk tonu) kaydı.

Devreye alma sırası

  1. Ürün ve konfigüratör: Ürün türleri, seçenek kuralları, fiyat mantığı.
  2. Sipariş ve üretim: Sipariş anında ağaç üretimi, iş emri, kesim planı.
  3. Sevkiyat ve montaj: Teslim planlama, montaj ekibi ataması, eksik parça takibi.
  4. Bayi ve perakende kanalı: B2B portal üzerinden sipariş, mağaza stoğu ve online kanal.

Neyi ölçüyoruz?

  • Sipariş–teslim arasındaki süre (konfigüre ürün ile stoklu ürün ayrı ayrı)
  • Montaj sonrası eksik/hasarlı parça bildirim oranı
  • Panel kesim firesi ve kupon stoğunun kullanım oranı
  • Konfigüratörde en çok seçilen ve hiç seçilmeyen seçenekler
  • Teslim randevusu kaçırma sayısı

Sık yapılan hatalar

  • Konfigüre ürünü tek bir stok kartına bağlamak. Aynı kod altında farklı ağaçlar toplanır, maliyet ortalamaya döner.
  • Sipariş anındaki ağacı saklamamak. Fiyat veya seçenek listesi değiştiğinde geçmiş sipariş yeniden hesaplanamaz.
  • Montajı sevkiyatın parçası saymak. Teslim edildi ama montaj bekleyen sipariş, açık sipariş listesinden erken düşer.
  • Kumaş parti farkını kaydetmemek. Aynı üründe farklı ton, montajda fark edilir ve iade doğurur.

Sık sorulan sorular

Yapılandırıcı bayiye açılabilir mi?

Açılabilir ve en çok fayda üreten uygulamalardan biridir; ölçü ve seçenek hatalarını sipariş anında engeller. Koşul, fiyat ve kural hesabının tek bir yerde yapılıp portalın yalnızca sonucu göstermesidir.

Montaj randevusu sisteme nasıl bağlanır?

Üretim tamamlanma tarihi ile montaj ekibinin kapasitesi birlikte planlanmalıdır. Sadece üretim tarihine göre verilen randevu, montaj ekibi doluysa ertelenir ve müşteri memnuniyetsizliği üretim tarafında görünmez.

Kalan levha stoğu izlenmeli mi?

Evet, ebat bilgisiyle ayrı kayıt olarak. Toplam m² olarak izlenen kalan levha, uygun ölçüde iş geldiğinde bulunamaz ve fiilen fire sayılır.

Konfigüratör hem bayiye hem son tüketiciye açılabilir mi?

Açılabilir, ancak fiyat ve seçenek kuralları tek bir yerde hesaplanmalıdır. Bayi ve son tüketici farklı fiyat listesi görür, fakat aynı kural motorunu kullanır. İki ayrı motor kurulduğunda uyumsuz seçim kombinasyonları er ya da geç üretime düşer.

Ölçüye özel üretimde stok nasıl planlanır?

Bitmiş ürün stoklanamaz; planlama hammadde ve kapasite üzerinden yapılır. Bunun için konfigüre ürünün ağacının sipariş anında üretilmesi ve malzeme ihtiyacının bu ağaçtan hesaplanması gerekir.

Montaj sonrası eksik parça süreci nasıl kurulur?

Montaj tutanağı sistemde bir kayıt olmalı ve eksik parça bildirimi otomatik olarak bir sevkiyat talebi doğurmalıdır. Bu bağ kurulmadığında eksik parça telefonla takip edilir ve müşteri tarafında bekleme süresi ölçülemez.

Sektörel ERP kapsamı

ERP bu operasyonun kayıt, planlama ve finans omurgasıdır.

ERP burada yalnız muhasebe programı değildir. Talebi planlanabilir üretime, üretimi izlenebilir maliyete ve teslimatı finansal sonuca bağlayan ana sistemdir.

01

Ana veri ve ürün yapısı

Malzeme kartı, reçete, ürün ağacı, rota, iş merkezi ve revizyonlar aynı kontrollü veri modelinde yönetilir.

02

MRP, kapasite ve termin

Sipariş ve tahmin; malzeme ihtiyacına, satın alma önerisine, kapasite yüküne ve gerçekçi teslim tarihine dönüşür.

03

Üretim, kalite ve bakım

İş emri ilerlemesi, fire, duruş, kalite sonucu ve bakım kaydı planın üzerine işlenir; sapma kaynağında görünür.

04

Fiili maliyet ve kârlılık

Malzeme, işçilik, genel üretim gideri ve lojistik etkisi sipariş, ürün ve müşteri bazında finansal sonuca bağlanır.

ERP’yi tamamlayan ürünler

Saha, satış, müşteri ve ödeme verisini aynı omurgaya bağlayın.

Bu ürünler ERP’nin yerine geçmez; ERP’deki ana veri ve finansal kayıtla çift yönlü çalışarak operasyonun ekrandaki karşılığını tamamlar.

Mobilya Üretimi

Kendi akışınız üzerinden bir çözüm oturumu planlayalım.

İletişime Geçin →
Sizi arayalım